Blog

Oblibu u šikovných kutilů si určitě získá nová montážní a opravná hmota Ceresit CX 20. I u tohoto výrobku, podobně jako u ostatních materiálů Ceresit CX, zaujme vysoká pevnost po vytvrzení a maximální komfort při práci. Prodlouženou dobu zpracování u nové malty Ceresit CX 20 – až 20 minut – oceníte při montáži kovových či plastových předmětů nebo při opravách betonových ploch. Montážní a opravná hmota Ceresit CX 20 COMFORT má podobné využití jako montážní cement Ceresit CX 5, na rozdíl od něj však nabízí stavebníkovi prodlouženou dobu zpracování až 20 minut. Hmotu lze, podobně jako cement CX 5, použít pro montáž prvků z kovu a plastu do betonu, zdiva nebo cementových omítek. Při opravách prasklin a trhlin ve stěnách, stropech nebo podlahách se dají s hmotou Ceresit CX 20 vyrovnat trhliny o velikosti 5 až 50 mm. Malta se navíc výborně hodí i pro opravy betonových prvků – například schodišťových hran nebo rohů stěn. Praktici ocení i 5kg balení v plastových pytlích.

Pokud hledáte řešení pro dílčí utěsnění betonových konstrukcí nebo lokálních průsaků vody, sáhněte po montážním cementu CX 5. Navíc jej můžete, podobně jako novou montážní a opravnou hmotu Ceresit CX 20, použít na rychlé ukotvení předmětů z kovu a plastu do betonu, zdiva nebo cementových omítek. Musíte však počítat s tím, že cement vytvrzuje – ve srovnání s novinkou – o něco rychleji: do 5 minut.

Rychlé, pevné a snadné – takové je lepení a kotvení s univerzálním polyuretanovým lepidlem Ceresit CX 10. Při jeho použití odpadávají starosti s těžkými pytli, prachem a přípravou materiálu – lepidlo v dóze umožňuje postupovat při stavebních úpravách či zdění stěn rychleji a s mnohem menší námahou. Navíc dosahuje mnohem lepších parametrů než při zdění konvenčními metodami, což platí jak pro jeho lepicí sílu, tak i pro úroveň tepelné izolace a stav výsledného povrchu. Rovněž manipulace s tímto lepidlem je velmi jednoduchá.

Potřebujete-li ukotvit do základů těžké konstrukce, hledejte také řešení v nabídce stavební chemie značky Ceresit. Ideální je v těchto případech rychletvrdnoucí, vodotěsná a mrazuvzdorná montážní malta CX 15, která odolává působení solí, neobsahuje chloridy a hlinitanový cement a nesmršťuje se. Dají se s ní zaplnit duté prostory v šířce od 20 do 50 mm a je vhodná pod základy strojů, sloupů nebo na opravy železobetonových prvků.

Další informace o sortimentu stavební chemie Ceresit CX včetně technických listů najdete na www.ceresit.cz.

Moderní a technicky vyspělé stavebnictví postupně přimělo výrobce k rozšiřování sortimentu dílčích prvků tak, že dnes tvoří ucelené konstrukční i montážní systémy. Hrubou stavbu domu tak lze „poskládat“ z mnoha šikovných komponentů se společným jmenovatelem. Kromě cihel, zdicích bloků či tvárnic najdete v portfoliu většiny výrobců i doplňkový sortiment, speciální tvarovky, stropní panely a vložky, překlady atd.

Stropní konstrukce

Vytvoření vodorovných nosných konstrukcí představuje jednu z nejnáročnějších etap stavby. Stropy (podlahy) musí splňovat statické (únosnost a tuhost při minimální hmotnosti), ale také akustické, protipožární i tepelně technické požadavky. Při rekonstrukcích je třeba zohlednit původní nosné zdivo, v novostavbách je řešení nesrovnatelně snazší. Většina výrobců stavebních materiálů totiž ve svých programech nabízí i kompletní stropní systémy, což zaručuje celistvost systému.

Nabízí se monolitické stropy (stropní desky a panely), skládané konstrukce z nosníků a stropních vložek a také speciální konstrukce – například sklobetonové stropy. Monolitické stropy sestávají z bednění a z betonu s ocelovou výztuží. Jako ztracené bednění se mohou použít betonové prefabrikované stropní desky a zdvojené stropní díly, keramické a cementopískové stropní panely, stropní desky z pórobetonu a další prvky. 

Keramické stropy

Stropy jsou sestaveny z panelů, tvořených cihelnými tvárnicemi a ocelovou výztuží, spojených kvalitním betonem. V potřebných délkách a šířkách se vyrobí v panelárně a na stavbě se pouze osadí pomocí jeřábu. Kupříkladu Wienerberger používá stropní nosníky POT pro tloušťku stropu 210, 250 a 290 mm a stropní vložky Miako PTH. Pro kompletaci stropu se používají i věncovky Porotherm VT, VT Profi a VT Profi Dryfix (věncovka je zdicí prvek, který se používá na vnější stropní konstrukce, kde spolu s izolantem vytváří fixační rovinu na dobetonování stropu a slouží k omezení tepelných mostů v místě styku obvodových stěnových konstrukcí a stropu. Věncovky jsou obvykle keramické, případně ze stejného materiálu jako stropní panely nebo vložky).

Obdobou řešení stropních konstrukcí je sortiment Heluz se stropními panely š 1 200, 900 a 600 mm, keramobetonovými nosníky (celkem 28 typů), vložkami Miako a věncovkami. S keramickými stropy si poradil i výrobce systému Profideck (KM Beta), v jehož nabídce jsou stropní KMB nosníky, vložky Hurdis, stropní vložky KMB Miako a samozřejmě také věncovky. Profideck tvoří vložky KMB Miako 15/62,5 pro tloušťku stropu 210 mm, KMB Miako 19/62,5 pro tloušťku stropu 230, 250 nebo 270 mm a KMB Miako 23/50 pro tloušťku stropu 270 nebo 290 mm. Konstrukce stropu je navržena pro světlé rozpětí od 1,5 m do 7 m.

Více článků na Dumabyt.cz.

Stejně rychlá řešení

Rychle a přesně se montují rovněž monolitické stropy ze samonosných vyztužených montážních dílů Ytong (Xella) – prefabrikované železobetonové nosníky a stropní vložky Ytong z pórobetonu P4-500. Alternativu představují stropní nosníky z příhradové prostorové svařované výztuže, kotvené do betonové patky, věncovky či stropní vložky Ytong. Rozhodně nelze pominout ztracené bednění – např. systém Velox se stropními panely z cementotřísky (bednicí desky typu WSD 35).

Způsob montáže je obdobný jako u keramických nebo pórobetonových desek: panely se osadí na jednoduché podpěry, mezi ně se vloží prostorová výztuž a vše se přelije betonem. Tak lze zhotovit strop libovolného tvaru. Používají se také prefabrikované stropní prvky s jednoduchým a rychlým uložením a pestrou variabilitou rozměrů (světlé rozpětí až 12 m), nízkou váhou a optimálními tepelněizolačními vlastnostmi.

Jistota stavebních otvorů

Stavebními překlady jsou myšleny především nosné stavební části, umístěné nad stavebními otvory a určené k přenosu síly tlaku do okolních zdí, nosných konstrukcí sloupů atd. Vyrábějí se také nenosné stavební překlady, které se umísťují ve vnitřních částech objektů, nad dveře a jiné otvory v příčkách, tedy nenosných konstrukcích objektů. Používají se překlady železobetonové, keramické, pórobetonové, štěrkocementové a cihelné. V cihelných stavbách se aplikují například překlady Porotherm KP Vario 100 až 175 a KP Vario 200 až 350. Překlady KP Vario do délky 1 750 mm včetně jsou navrženy jako plně samonosné, bez potřeby spřahování (spolupůsobení) s ostatními konstrukcemi. Proto jsou robustnější než delší překlady Vario.

! Prohlédněte si on-line NEJVĚTŠÍ KATALOG RODINNÝCH DOMŮ !

Jsou symetricky vyztuženy, lze je tudíž použít i „vzhůru nohama“. První uvedené překlady sestávají z cihelných tvarovek, betonu a ocelové výztuže, mají rozměry (š x v x d) 125 x 238 x 1 000 až 1 750 mm s hmotností na jednotku plochy 225 kg/m², druhé se dodávají v délce 2 000 mm (a delší) a z důvodu snížení vlastní hmotnosti a zvýšení celkové únosnosti jsou navrženy jako tzv. překlady spřažené. Vyrábí se s rozměry 70 x 238 x 2 000 až 3 500 mm, odstupňovanými po 250 mm.

Hmotnost na jednotku plochy činí 286 kg/m². Kromě toho se používají také keramobetonové, tepelně izolované překlady KP Vario pro venkovní rolety a žaluzie v délkách od 1 až po 3,5 m, vhodné pro jednovrstvé zdivo bez zateplení o tloušťkách od 365 mm do 500 mm nebo v objektech s vnějším zateplením, tedy na vnitřní nosnou část obvodové stěny o tloušťce 240 nebo 300 mm. 

Přesnost bílých kvádrů

Nosné překlady Ytong NOP jsou pórobetonové prvky armované betonářskou výztuží. Používají se pro vytváření nadpraží okenních a dveřních otvorů ve zdivu z přesných tvárnic Ytong v nosných i nenosných stěnách. Platí, že překlady se nikdy nezkracují ani se neupravují jejich průřezy, jsou určeny k přímému zabudování. Výrobce (Xella) je nabízí v šířkách 200, 250, 300 a 375 mm, jednotné výšce 249 mm a délkách 1 300, 1 500, 1 750, 2 000 a 2 250 mm.

Kladou se do maltového lože a při montáži je třeba dbát na jejich správnou polohu. Pro orientaci jsou na čelech překladů šipky, které směřují k hornímu líci překladu. Na spodní ploše překladu je pak uvedena únosnost v kN/m. Nespornou výhodou je přesnost montáže a eliminace mokrého stavebního procesu.

text: Petr Saulich, foto: archiv firem a redakce

Na rozdíl od soustruhů na obrábění kovů jsou soustruhy na dřevo mnohem jednodušší, a proto také levnější. Soustruhy na dřevo totiž většinou nemají strojní posuvy, tudíž nejsou tak me­chanicky složité.

Velikost obrobku

Důležitým údajem při pořizování dřevosoustruhu je točná délka – tedy jak dlouhý obrobek na něm lze zpracovávat. S točnou délkou také souvisí maximální prů­měr obrobku.

Nejlevnější malé soustruhy na dřevo pořídíte od cca tří tisíc korun, ale ty se hodí spíš pro modeláře, protože jejich točná délka je malá. Soustruhy, které mají pro kutila význam, by měly mít točnou délku alespoň 50 cm, abyste si mohli doma vytočit alespoň nohu na židli nebo „šprušle“ do opěradla. Soustruhy s větší točnou délkou (kolem jednoho metru či metru a půl), jsou samozřejmě lepší, u nich je ale nutné použít uprostřed obrobku tzv. aretovací oko, protože by materiál při obrábění vibroval a povrch by nebyl hladký, ale vroubkovaný.

Části dřevosoustruhu

Soustruh se skládá z těla a unašeče, který může být buď přímo na motoru, častěji je ale s motorem spojen přes řemenice. Většinou si můžete zvolit tři až čtyři rychlosti otáčení, a to přehozením klínových řemenů. Jako u většiny rotačního obrábění i zde platí, že čím je průměr obrobku menší, tím je třeba zvolit větší otáčky. Další důležitou částí soustruhu je opěrka (opíráme o ní dláta) a koník (může být pevný, u lepších strojů je otočný s ložisky).

Více článků na Dumabyt.cz.

Nástroje k obrábění

Zatímco při obrábění kovů se používají pevně upnuté nože, k obrábění dřeva na soustruzích poslouží dláta. Na rozdíl od truhlářských dlát mají mnohem delší rukojeť (okolo 40 cm), musí být dostatečně ostrá a také se jinak brousí. Dláto se při soustružení drží obouruč a musí být pod správným úhlem. Častou začátečnickou chybou při soustružení dřeva je přikládání ostří dláta kolmo k povrchu rotujícího obrobku.

Je to podobné, jako byste truhlářským dlátem pohybovali kolmo k obráběné ploše, tím byste materiál jen oškrabovali. Aby dláto materiál neškrábalo, ale skutečně řezalo, musíte ho naklonit do správného úhlu (30 až 45 stupňů). Správnou polohu dláta poznáte na kvalitě výsledného povrchu (není vytrhaný). Také ostří vám při správném úhlu vydrží mnohem déle funkční.

Záleží na upnutí

Další podmínkou pro úspěšné a bezpečné soustružení dřeva je jeho dokonalé upnutí. Obrobek musí být perfektně vystředěn. Chcete-li obrábět například čtyř­hran, vyplatí se před samotným upnutím srazit hrany (např. do osmiúhelníku), aby ostří dláta nebylo zbytečně vystavováno rázům, které by zkrátily jeho životnost. Větší čtyřhran by vám mohl ze soustruhu vyletět a poranit vás.

Broušení dlát

Na rozdíl od truhlářských dlát se dláta pro soustružení brousí z obou stran a pod tupým úhlem, aby ostří déle vydrželo. Nemusí se brousit tak dokonale jako dláta truhlářská, ostří by však nemělo mít zuby, jinak bude tzv. psát, což znamená, že v povrchu obrobku zanechá stopy.

Dláta můžete nabrousit na standardní brusce na hladkém kotouči při nižších otáčkách, ostří je ale nutno často chladit, aby se nepřepálilo. Nakonec můžete ostří dočistit na plochém karborundovém brousku.

! Prohlédněte si on-line NEJVĚTŠÍ KATALOG RODINNÝCH DOMŮ !

Bezpečnost při práci

O nutnosti bezpečného upínání jsme už mluvili. Další požadavky na bezpečnost jsou obdobné jako u všech strojů s rotačními částmi: eliminujte vlající části oděvů, dlouhé vlasy schovejte pod pokrývku nebo sepněte. Pozor dejte také na oči, pra­cujte jen s ochrannými brýlemi.

text: Adam Krejčík, foto: archiv